Injektionsstøbte dele overfladefinish og SPI -standarder

Overfladefinish kan bruges til at give en injektionsstøbt del et bestemt look eller fornemmelse. Udover kosmetiske formål kan overfladefinish også tjene tekniske behov. F.eks. Kan den gennemsnitlige overfladefremhed (RA) dramatisk påvirke levetiden for glidende dele, såsom almindelige lejer.

Injektionsstøbte dele er normalt ikke efterbehandlet, men selve formen kan være færdige i forskellige grader.

Husk, at ru overflader øger friktionen mellem delen og formen under udkastet, derfor kræves der en større trækvinkel.

Society of Plastics Industry (SPI) forklarer adskillige standardfinishprocedurer, der resulterer i forskellige deloverfladefinish.

Slutte	Beskrivelse	SPI -standarder*	Applikationer
Glossy finish	Formen udjævnes først og poleres derefter med en diamantbuff, hvilket resulterer i en spejllignende finish.	A-1	Velegnet til dele, der kræver den glateste overfladefinish til kosmetiske eller funktionelle formål (RA mindre end 0,10 μm). A-1-finish er velegnet til dele med spejllignende finish og linser.
		A-2
		A-3
Semi-glans finish	Formen udjævnes med fint grus sandpapir, hvilket resulterer i en fin overfladefinish.	B-1	Velegnet til dele, der kræver et godt visuelt udseende, men ikke et højt blankt look.
		B-2
		B-3
Matte finish	Formen udjævnes ved hjælp af fint stenpulver og fjerner alle bearbejdningsmærker.	C-1	Velegnet til dele med krav til lavt visuelt udseende, men bearbejdningsmærker er ikke acceptabelt.
		C-2
		C-3
Tekstureret finish	Formen er først udjævnet med fint stenpulver og derefter Sandblæst, resulterende i en struktureret overflade.	D-1	Velegnet til dele, der kræver en satin eller kedelig struktureret overfladefinish.
		D-2
		D-3
As-machineret finish	Formen er færdig efter maskinistens skøn. Værktøjsmærker vil være synlige.	-	Velegnet til ikke-kosmetiske dele, sådanne industrielle eller skjulte komponenter.

Når du vælger en blank overfladefinish, skal du huske disse nyttige tip:

En højglansig formfinish svarer ikke til et højt blankt færdigt produkt. Det er signifikant underlagt andre faktorer, såsom anvendt plastharpiks, støbningstilstand og mugdesign. For eksempel vil ABS producere dele med en højere blank overfladefinish end PP. For at finde det anbefalede materiale og overfladefinish -kombination kan du besøge tillægget.

Finere overfladefinish kræver et højere kvalitetsmateriale til formen. For at opnå en meget fin polsk kræves værktøjsstål med den højeste hårdhed. Dette har indflydelse på de samlede omkostninger (materielle omkostninger, bearbejdningstid og efterbehandlingstid).