Dette er de trin, der er involveret i fremstilling af elektronik, samt anbefalede teknologier og materialer, der bruges til at skabe dem.
Uanset om det er en prototype, boliger til følsomme komponenter eller en mekanisk komponent, skal dele til elektronik opfylde strenge kvalitets- og ydelsesstandarder. For at sikre, at de gør det, skal du tage en omhyggelig tilgang til deres fremstilling - en, der omfatter materialer, design og produktionsmetoder. I denne artikel vil vi se på alt det ovenstående, så du kan tage informerede beslutninger om fremstillingsdele til elektronik.
Typer af dele, der ofte er fremstillet til elektronik
De typer dele, du har brug for til elektronik, afhænger naturligvis af produktet. Imidlertid er de følgende dele dem, som vi ofte ser vores klienter fremstille.
Plastikforinger. Støbning af plastisk injektion bruges ofte til at fremstille slanke og lette kabinetter til forskellige elektroniske enheder, hvilket giver holdbarhed og æstetisk appel.
Metalindkapslinger. Aluminiums- og stålindkapslinger tjener som beskyttende skaller til elektroniske enheder som industrielle kontrolsystemer, serverstativer og videnskabelige instrumenter, afskærmning af interne komponenter mod eksterne elementer.
Trykt kredsløbskort (PCB) monteringsbeslag. Disse parenteser holder PCB'er sikkert på plads inden for elektronik som medicinsk udstyr og industrielle sensorer, hvilket sikrer stabilitet og korrekt justering af elektroniske komponenter.
Batterihuse. Batterirum er præcisions-konstrueret til at rumme genopladelige og ikke-genopladelige batterier i forskellige elektroniske applikationer, såsom medicinsk udstyr, fjernovervågningsenheder og instrumentering, der leverer praktiske strømløsninger.
Hængsler og mekaniske komponenter. Brugt i elektronik som feltudstyr, rumfartsinstrumentering og industrielle maskiner, disse komponenter sikrer pålidelig bevægelse og funktionalitet af kritiske dele.
Prototyper. Prototyper produceres ofte med forskellige former for 3D -udskrivning til en lang række elektroniske applikationer, herunder brugerdefinerede sensorer, forskningsudstyr og specialiseret instrumentering, hvilket muliggør hurtige iterationer og test af nye design.
Fremstillingsmetoder til elektronik
Fremstillingsmetoder til dele til elektronik omfatter et spektrum af teknikker, fra injektionsstøbning til 3D -udskrivning til metalfremstilling. Den rigtige metode til din brugssag skal vælges baseret på den endelige anvendelse for din del.
Injektionsstøbning. Injektionsstøbning er en meget anvendt metode til fremstilling af plastkomponenter såsom hylster, indhegninger og tastaturer. Smeltet plast injiceres i et formhulrum og afkøles for at danne den ønskede del. Det er effektivt til produktion med høj volumen og tilbyder præcis detaljer.
CNC -bearbejdning. CNC -maskiner fjerner nøjagtigt materiale fra en solid blok, hvilket skaber dele med høje tolerancer og komplekse geometrier. Med CNC-bearbejdning kan du oprette præcise og indviklede metaldele til elektronik, såsom aluminiumskaber med specialdesignede udskæringer til kredsløbskort og stik.
Die-casting. Die-casting anvendes til at skabe metaldele med indviklede former, såsom aluminium eller zinklegeringskapslinger. Smeltet metal injiceres i en form, afkølet og fjernes derefter, hvilket resulterer i meget detaljerede og holdbare komponenter. Det er et godt valg til at producere komplekse elektroniske komponenter som køleplade eller let, men alligevel holdbare aluminiumslegeringer med indviklede design og fine detaljer, såsom dem, der bruges til smartphones eller tablets.
Metalfremstilling. Vores pladefremstillingsservice involverer skæring, bøjning og samling af tynde lag af metal såsom aluminium eller stål for at skabe forskellige komponenter som indhegninger, parenteser og chassis. Denne metode er især velegnet til dele, der kræver styrke, holdbarhed og elektromagnetisk afskærmning, der ofte findes på enheder som computere, forstærkere og servere.
3D -udskrivning. 3D-udskrivning muliggør oprettelse af indviklede, specialdesignede komponenter lag for lag. Det er fordelagtigt til hurtig prototype og produktion med lav volumen af dele såsom boliger, unikke stik, specialiserede parenteser eller prototyper af slutprodukter.
Valg af materialer til dele til elektronik
Når du vælger et materiale, skal du overveje flere faktorer med hensyn til arten af den elektroniske din del er beregnet til. Disse faktorer vil variere afhængigt af applikationen, men her er et par vigtige - hvis ikke universelle - dem.
Funktionalitet. Sørg for, at materialet opfylder de funktionelle krav i delen, såsom elektrisk ledningsevne, isolering, varmemodstand eller mekanisk styrke.
Holdbarhed. Overvej materialets evne til at modstå slid, påvirkninger og miljøforhold, der er relevante for enhedens brug.
Vægt. Vælg et materiale, der afbalancerer behovet for styrke med ønsket om lette komponenter, især for bærbare enheder.
Koste. Materialeomkostninger kan have væsentlig indflydelse på produktionsudgifterne, så balancemateriale ydelse med budgetbegrænsninger.
Fremstillingsevne. Vurder, om det valgte materiale er kompatibelt med de fremstillingsprocesser, der er nødvendige for at producere den del effektivt.
Varmeafledning. Bestem, om materialet kan sprede varmen effektivt, hvilket er afgørende for komponenter, der er udsat for varmegenererende elektronik.
Dimensionel stabilitet. Vælg materialer, der opretholder deres form og dimensioner under forskellige temperaturer og fugtighedsforhold.
Æstetik. Materialets udseende og finish skal tilpasse sig enhedens design og brugerforventninger.
Det nøjagtige materiale, du har brug for, afhænger også af delens tilsigtede anvendelse. Imidlertid ser vi ofte, at vores kunder bruger følgende til at skabe dele til elektronik.
Plast. PC, ABS og PP bruges i vid udstrækning til 3D-trykt eller injektionsstøbte hylster, indhegninger og forskellige interne komponenter på grund af deres lette natur, alsidighed og let støbning. Derudover tilbyder PC, ABS og PP forskellige egenskaber, såsom påvirkningsmodstand, varmemodstand og kemisk modstand. Find ud af mere om disse og andre materialer, der ofte bruges i sprøjtestøbning.
Aluminium. Aluminium favoriseres for sine lette, men alligevel robuste egenskaber. Det bruges ofte til foringsrør, køleplade og strukturelle komponenter i bærbare computere, smartphones og lydudstyr. Det tilbyder fremragende varmeafledning og et elegant udseende.
Stål. Stål, især rustfrit stål, anvendes til holdbare og korrosionsbestandige komponenter inden for elektronik, herunder strukturelle elementer, fastgørelsesmidler og hængsler.
Silikone. Silikongummi værdsættes for sin fleksibilitet, varmemodstand og elektriske isolerende egenskaber. Det bruges i elektronik til tætning, stødabsorption og som en beskyttende dækning for kabler og stik.
Carbonfiber. Carbonfiberkompositter anvendes til deres ekstraordinære styrke-til-vægtforhold og resistens over for elektromagnetisk interferens (EMI). De bruges i avanceret eller hårdtarbejdende elektronik til strukturel forstærkning og EMI-afskærmning.
Overfladefinish til dele til elektronik
Overfladefinish kan give dele forbedret æstetik, holdbarhed og funktionalitet. Her er fem almindeligt anvendte overfladefinish med eksempler på, hvordan de kunne bruges i elektronikrelaterede applikationer.
Anodisering. Anodiserede aluminiumsoverflader med forbedret korrosionsbestandighed og en attraktiv finish finder anvendelse i elektronik som luftfartskomponenter og medicinske instrumenter, hvor holdbarhed og udseende er kritisk.
Elektroplettering. Elektroplaterede belægninger som guld eller krom forbedrer ledningsevnen og udseende af stik, switches og knapper i forskellige elektroniske systemer, herunder telekommunikationsudstyr og bilelektronik.
Maleri og pulverbelægning. Disse finish giver tilpassede farver og beskyttelseslag til plastik- og metalkomponenter i elektroniske anvendelser såsom industrielle kontrolpaneler og udendørs elektronik, hvilket sikrer både funktionalitet og æstetik.
Børstede og polerede finish. Rustfrit stål og aluminiumskomponenter kan børstes eller poleres for at opnå et premium-udseende i elektroniske enheder som avanceret lydudstyr, laboratorieinstrumenter og præcisionsmålingsværktøjer, hvilket forbedrer deres samlede appel.
Design til produktionsevne (DFM) er et kritisk aspekt ved at skabe effektive og omkostningseffektive dele til elektronik. Optimering af design kan strømline produktionsprocesser og forbedre den samlede produktkvalitet. Vores indbyggede DFM-analyse overvejer disse aspekter af din del:
Enkelhed. Minimer kompleksiteten for at reducere produktionsfejl og omkostninger.
Tolerancer. Specificer tolerancer, der balanserer præcision med omkostningseffektiv fremstilling.
Forsamling. Designdele, der er lette at samle, reducere arbejdskraft og tid.
Standardisering. Brug standardiserede komponenter til at forenkle sourcing og reducere omkostningerne.
Testbarhed. Inkorporere funktioner, der letter kvalitetskontrol og test under produktionen.
Del konsolidering. Kombiner flere komponenter i enkelte dele, hvor det er muligt, forenklet montering og reducer antallet af krævede dele.
Start produktion på elektronikkomponenter
Find ud af mere om at bruge hubs til forbrugerelektronikindustrien. Lær mere om fremstilling af forbrugerprodukter og populære emner om vores videnbase relateret til CNC -bearbejdning, 3D -udskrivning og injektionsstøbning.
Når du er klar til at sætte elektronikdele i produktion, skal du få et øjeblikkeligt tilbud.
